¶ 01
起動トリガー早見表
「こう聞こえたら、このフレーム」というトリガーを覚えると、議論の場で即起動できる。
| こう聞こえたら | 起動するフレーム |
|---|---|
| 「品目数が多すぎて手が回らない」 | 80 対 20 法則 |
| 「打ち手が複数あって優先度に迷う」 | 感度分析 |
| 「複数案を多角的に評価したい」 | MECE 比較 |
| 「業界平均との差の理由が分からない」 | ギャップ分析 |
| 「結果から原因が見えない」 | プロセス・漏れ分析 |
│ 補足教材
分析力
意思決定のための分析道具箱
後正武『意思決定のための「分析の技術」』ベース。80/20・感度分析・MECE比較・ギャップ分析・プロセス漏れ分析の5フレームを、Ph.1／Ph.3／Ph.4を横断して使う。
─ ARTICLE COVER
基礎思考 ／ 補足教材
§I ─ POSITION
この講座の立ち位置
DXプロジェクト推進カリキュラムの補足教材（横串の道具箱）。データ分析・課題分解・TOBE評価のあらゆる場面で起動するフレーム集。
§II ─ TAKEAWAYS
習得できるスキル
- 01
5つの分析フレームを使い分けて、定量・定性両面から意思決定できる
- 02
起動トリガー（どの場面でどのフレームを使うか）を判断できる
- 03
「分析した気になっている」状態を脱して、示唆まで出せる
§III ─ EXCERPT
本編から抜粋
¶ 02
カードA：80対20法則
集中投資の対象を絞り、下位を整理する判断の根拠。INPUT：対象の一覧と指標。OUTPUT：上位2割／中位／下位の3ランク分けとシェア表。落とし穴：1軸（金額のみ）で切ると戦略品目を見落とす。「下位を全廃する」と即決しない（廃止後の影響を別評価）。
¶ 03
カードB：感度分析
複数の打ち手を横並びで評価し、優先順位を決める。INPUT：打ち手候補（3〜5個）と改善対象・改善幅・難易度。OUTPUT：改善幅×インパクト×難易度の総括表。「インパクト÷難易度」でスコア化する。落とし穴：インパクトだけ見て難易度を無視する／改善幅を希望値で書く。
¶ 04
カードC：MECE比較
複数の選択肢を抜け漏れなく評価する。INPUT：比較対象一覧。OUTPUT：MECEな観点×対象のマトリクス。観点は「決めるために何を見るか？」を3回問うて出す。落とし穴：観点が偏る（価格と納期だけで選ぶ等）／MECE検証を飛ばして表を作り始める。
¶ 05
カードD：ギャップ分析
理想と現状の差を構造化する。業界平均・競合・自社目標との差を、要素分解して原因を特定する。例：粗利率が業界平均より5pt低い → 原材料費率の差／販管費率の差／値上げ転嫁率の差、に分解。
¶ 06
カードE：プロセス・漏れ分析
結果から原因が見えないとき、工程ごとの歩留まりを見る。例：受注→出荷→売上計上の各工程で件数を計測し、どこで漏れているかを特定。各工程の「漏れ率」と「漏れ理由」を併記する。
¶ 07
ギャップ分析の使い所：「埋められない差」を切り捨てる
ギャップ分析の本領は、業界平均や先進企業との差を要因別にMECE分解して、「どこに打ち手を絞るか」を決めること。古典的な後正武『分析の技術』の450億円ギャップ分解では、自社（A社）と先進企業（B社）の利益差を5要因に分けた。
| 要因 | 寄与 | 打ち手 |
|---|---|---|
| 売上高の差（規模） | 150億 | ✗ 短期では変えられない |
| オーバーヘッド比率（組織） | 80億 | ○ |
| 売値の差（価格設定） | 120億 | ○ |
| 製造コストの差（工程） | 60億 | ○ |
| 管理費の差（間接） | 40億 | ○ |
¶ 08
「規模は埋められない」と決められる強さ
上の分解の価値は、「規模の差は埋められない。だが他4要因（300億分）は打ち手がある」と意思決定できることにある。ギャップ分析せずに「業界平均と差がある」だけ見て施策を打つと、「規模拡大」のような実現困難な打ち手に時間を使ってしまう。MECE分解こそが捨てる判断を可能にする。
¶ 09
サプライヤー比較の最大の罠
MECE比較で観点を設計するとき、最も多い失敗は「価格と納期だけ」で並べてしまうこと。価格は変動するが、品質は戻せない。サプライヤー比較なら、価格／品質／納期安定性／BCP／代替可能性の5観点でMECE設計するのが起点。「価格だけで決めて取引先が一社崩れた」は要件定義レベルの判断ミス。
¶ 10
プロセス分析の典型例：日比谷公園の鳩
「鳩がなぜ増えたか？」を結果から見ても分からない。だが、産卵→孵化→雛の生存→成鳥→産卵年齢到達、と工程を逐次に追って各段の率を見ると、どの段の率が上がったかが特定できる。業務でも同じ。受注→確認→引当→出荷→検収→請求→入金の各工程で件数（と滞留時間）を測ると、「どこで漏れているか／詰まっているか」が見える。
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§∞ ─ DOWNLOAD
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─ EXERCISE
Q1〜Q5の演習＋90分実技テスト（マルミ製パン）。4×4ルーブリック付きで、自分の分析が「示唆まで出ているか」を採点できる。アジカ食品事例を使った各カード×実演習が組まれているので、研修の翌日から自業務に当てて試せる。
解説スライド
本編全コマ
チートシート
現場で使う早見表
演習問題
解答・採点付き
応用編／テスト
実技＋ルーブリック
INCLUDED PDFS ─ 7本
§IV ─ RELATED